一、市场上常见的瓶盖类型
市场上已经商品化的、大规模使用的塑料瓶盖主要有两种：
a.单片盖
（里面有一个柱型的密封圈，机会所有饮料都可以使用）
b.双片盖
（里面有个软软的垫子，雪碧啊可乐啊经常用）
两种类型的瓶盖密封原理和密封结构都不一样，下面会慢慢讲到。
瓶盖的密封原理和密封结构
首先要提一点，前面有好几位答主提到螺纹也是有密封作用的，其实啊，不是起不起作用，是不！能！起！密！封！作！用！过会会讲到。
单片盖靠密封圈、顶封、侧封这三个结构来保证密封效果，其中密封圈是必须的，侧封和顶封根据密封效果要求和瓶盖结构设计要求，可以选择不要。
如果螺纹是需要起密封作用的，那内容物就可以充满瓶盖和瓶口之间的螺纹空隙，不再泄露出去就好了，真要是这样的话整个行业就太low了，会带来什么后果请看我的另一个回答，里面提到的还仅仅是残留一点内容物，图片很触目惊心哦。
上面的提到自己拧碳酸饮料时慢慢地只拧一两圈，注意听声音，有些位置声音几乎没有就是密封起到作用了～，这个只能说实践不一定出真知，听不到声音不一定代表没有泄露。说一点行业知识，碳酸饮料的瓶盖拧开过程中，二氧化碳的压力变化和泄出的流速都是有严格要求的，已经专业到了有专门的OPT仪器来测量，各个饮料厂家（当然是百事可口那种级别的）都有具体的量化指标，满足不了？对不起，请更改设计方案。
同样螺纹不能起到密封作用，否则内垫就失去密封效果了，失败。
一个小小的塑料瓶盖重量不过几克，售价不过几分钱，产品背后体现的却是这个国家整体的工业实力。包含但不限于：
1、石化工业
瓶盖的原料主要是PE、PP，以及双片盖里的内垫胶之类的特殊用塑料，都要求是食品级的哦（不要忘了几年前的塑化剂风波，我们行业是影响最深的哦），比较适合用来做瓶盖的还是国外生产的好，国内的中石*、中石*还需要加油呀。
2、模具制造行业
瓶盖生产模具分注塑模具和压塑模具两种。注塑模具国内能做出来没问题，但是有一点，上面提到他了解到的行业最高水准是一模64穴，我只能说瓶盖模具发展太快了，2010年鲸鱼嘴瓶盖厂一模96穴的产品就已经批量生产了，当然是进口模具，不要惊讶，这样的注塑模具国内还真做不出来。压塑模具全球只有一家意大利SACMI，国内的厂家还处在模仿、修理修改它的模具，差的更是老远了。所以，模具行业的童鞋们要加油啊。
3、整体方案设计
举个例子，前年去年我接触到的几个新类型的瓶盖，设计图纸是2002年定稿的，当然是老外的。十年前的设计方案现在才拿出来商品化，这其中的考量不是一点点的。另外塑料瓶盖虽然有标准设计方案行业通用，但是哪个厂家都不想与别人分担开模成本，所以都会对标准瓶盖进行一些小修改，这样这个方案就我一个人能用。改归改，改了要好用，其他配套的技术要跟的上，不然自己把自己搞死了。
4、大规模生产的管理能力和质量管理能力
一个瓶盖售价几分钱，只有大规模生产才能产生足够的利润，机器、人员、自动化等等对工厂的管理能力要求越来越高。一天机器一分钟生产几百个上千个瓶盖，要保证每一个产品的质量符合要求，质量管理能力和专业能力要求和其他普通行业不是一个水平的。
